調(diào)節(jié)閥安裝前檢查
1.1調(diào)節(jié)閥安裝前應檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等是否齊全。
1.2調(diào)節(jié)閥安裝前應進行外觀檢查，應符合下列要求：
a）外表面不得有裂紋、砂眼、機械損傷、銹蝕、臟污等缺陷；
b）銘牌不得脫落，銘牌上的技術參數(shù)與系統(tǒng)設計要求相符合；
c）調(diào)節(jié)閥兩端應有防護蓋保護；
d）閥體內(nèi)應無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷；
e）螺紋連接的螺紋上不得有油漆、螺紋完好，法蘭密封面不得有徑向溝槽等影響密封性能的損傷，焊接端坡口完好、不應有影響焊接的機械損傷；
f）襯膠、襯塘瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應平整光滑，襯層與基體結合牢固，無裂紋、鼓泡等缺陷。
1.3調(diào)節(jié)閥啟閉檢查及水壓試驗調(diào)節(jié)閥（安全閥除外）啟閉應靈活，位置指示器準確。安裝前應手動將調(diào)節(jié)閥開關三次，檢查是否有卡澀現(xiàn)象。
調(diào)節(jié)閥（安全閥除外）出廠一年以上，在有條件的情況下建議進行壓力試驗，石化及相關行業(yè)用調(diào)節(jié)閥試驗按照JB/T9092的規(guī)定進行，一般工業(yè)用調(diào)節(jié)閥試驗按照GB/T13927的規(guī)定進行。
2.1調(diào)節(jié)閥安裝一般要求
2.1.1調(diào)節(jié)閥安裝前應認真閱讀安裝使用說明書。
2.1.2有流向規(guī)定的調(diào)節(jié)閥，應按調(diào)節(jié)閥規(guī)定流向安裝。
2.1.3一般情況下調(diào)節(jié)閥手輪不要朝下安裝，避免閥桿腐蝕。
2.1.4調(diào)節(jié)閥安裝位置應方便操作和維修。
2.2 搬運調(diào)節(jié)閥起吊時，吊繩不應系在手輪或閥桿上，應系在調(diào)節(jié)閥吊耳或法蘭上。搬運時，手輪或手柄不應當作提手。
調(diào)節(jié)閥的連接
2.3.1根據(jù)調(diào)節(jié)閥連接形式選配管道側的連接形式，管道法蘭、螺紋應與調(diào)節(jié)閥標準相同。
2.3.2調(diào)節(jié)閥連接的管道要清掃干凈，避免鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物損壞調(diào)節(jié)閥密封面。
2.3.3螺紋連接調(diào)節(jié)閥安裝時，應將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶）包在外螺紋上，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。
2.3.4法蘭調(diào)節(jié)閥安裝時，要注意對稱、均勻地把緊螺栓。調(diào)節(jié)閥法蘭與管道法蘭必須平行，間隙合理，以免調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生過大應力，對于脆性材料和強度不高的調(diào)節(jié)閥，尤其要注意。
2.3.5焊接連接應按照焊接工藝評定合格的焊接工藝施工，避免焊渣等雜物進入管道。調(diào)節(jié)閥與管道焊接后應按要求進行焊縫的無損探傷。
2.4墊片墊片應根據(jù)法蘭形式、壓力級別、溫度、介質(zhì)等要求合理選擇。
2.5驅(qū)動裝置連接有驅(qū)動裝置的調(diào)節(jié)閥，電氣、氣路、液壓管路應按說明書接線圖或管路圖進行連接，接通之前確認接線的正確性。
2.6固定有地腳支撐的調(diào)節(jié)閥，安裝基礎應穩(wěn)固。
2.7特殊要求
2.7.1有外部保溫、保冷要求的調(diào)節(jié)閥，應在通入介質(zhì)前完成保護層的施工。
2.7.2安全閥安裝，應注意排放口位置，避免正對操作人員。
調(diào)節(jié)閥安裝后調(diào)試
3.1調(diào)試前準備系統(tǒng)調(diào)試前，應將調(diào)節(jié)閥與管道一起進行水壓試驗，合格后方可進行調(diào)試。檢查各連接處是否存在泄漏。特殊調(diào)節(jié)閥應特別規(guī)定。
3.2電動調(diào)節(jié)閥電機試運轉(zhuǎn)控制方法在就地控制狀態(tài)，手動調(diào)節(jié)閥至中間位置，進行電機試運轉(zhuǎn)，接通開或關按鈕后立即停止，檢查電動調(diào)節(jié)閥的開關方向是否和開關指示牌以及調(diào)節(jié)閥本身旋向一致，否則要進行相序檢查或接線的調(diào)整。
3.3限位開關設定
3.3.1一般限位開關出廠就設定完畢，不需再調(diào)整。
3.3.2調(diào)試關限位設定。手動調(diào)節(jié)閥至關閉位置，然后向回轉(zhuǎn)1~2圈，用螺絲刀等工具調(diào)整限位開關至關閉位置，限位開關剛好動作，用萬用表測量限位開關，輸出接點信號應正確。
3.3.3調(diào)試開限位設定方法同上。
3.4電動、電磁動調(diào)節(jié)閥控制信號的輸入要符合驅(qū)動裝置要求。
3.5氣動、液動等調(diào)節(jié)閥的壓力源壓力應符合驅(qū)動裝置要求。
4.3.6調(diào)節(jié)閥隨系統(tǒng)一起進行聯(lián)調(diào)，檢查調(diào)節(jié)閥的動作及功能。
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